Tekuté koncovky z nerezové oceli QWS5000 Dodavatelé, společnost - Anhui Tianyu Petroleum Equipment Manufacturing Co., Ltd.

Tekuté koncovky z nerezové oceli QWS5000

Sestava tekutého konce QWS5000 z nerezové oceli
Praktický vysokotlaký a vysokoemisní vyrobený z nerezové oceli 15-5PH a 13-8.
Optimalizované tavení: Středofrekvenční pec IM ACD LF VD ESR účinně kontroluje ferit ≤3%.
Optimalizujte procesy kování a tepelného zpracování; Jednodílná výroba se třemi pilíři a třemi tahy je přijata k zajištění úlevy od napětí a stárnutí, stejně jako jednotné a rafinované mikrostruktury.
Optimalizace struktury produktu: Tento produkt je prakticky poháněn elektrickým pohonem pro lámání, vysoký zdvih, vysoký tlak a velký objem. Drážkový typ byl vylepšen na typ lucerny, což snižuje koncentraci napětí produktu, zvyšuje odolnost produktu proti únavě a prodlužuje životnost o ≥35 %.
Úprava zpevnění vnitřní dutiny snižuje mechanické namáhání ve vnitřní dutině produktu. Tepelné namáhání se zvyšuje o 35 % a povrch vnitřní dutiny dosahuje vysoké tvrdosti, dosahuje účinků odolnosti proti opotřebení a korozi, čímž se výrazně prodlužuje životnost výrobku o více než 30 %.
Široká škála odpovídajících typů a provedení velikostních doplňků splňují různé provozní požadavky.

Informace o produktech

Parametry specifikace

Maximální příkon:	5000 HP (1902KW-3730KW)
Max RPM:	300 ot./min
Píst:	5
Délka tahu:	11"
Zatížení páky:	250000
Hmotnost čerpadla:	26 000 LB
Převodový poměr:	7,525:1 Optimalizováno pro dieselové a dvoupalivové aplikace
	11:23 Optimalizace se týká elektrických nebo turbínových aplikací

Průměr pístu		Výtlak čerpadla		7,5255:1 rychlost otáčení		11,232:1 rychlost otáčení		7,5255:1 rychlost otáčení		11,232:1 rychlost otáčení		7,5255:1 rychlost otáčení		11,232:1 rychlost otáčení		7,5255:1 rychlost otáčení		11,232:1 rychlost otáčení		7,5255:1 rychlost otáčení		11,232:1 rychlost otáčení
				376		562		753		1123		1505		2246		1881		2808		2258		3370
				50				100				200				100				200
v.	mm.	Galony		GPM	㎡/hod	PSI	bar	GPM	㎡/hod	PSI	bar	GPM	㎡/hod	PSI	bar	GPM	㎡/hod	PSI	bar	GPM	㎡/hod	PSI	bar
4	102	2.992	0.0113	150	34	19894	1372	299	68	19894	1372	598	136	12889	889	748	170	10312	711	898	204	8593	592
4.5	114	3.787	0.0143	189	43	15719	1084	379	86	15719	1084	757	172	10184	702	947	215	8147	562	1136	258	6789	468
5	127	4.675	0.0177	234	53	12732	878	467	106	12732	878	935	212	8249	569	1169	265	6599	455	1402	319	5499	379
5.5	140	5.657	0.0214	283	64	10523	725	566	128	10523	725	1131	257	6818	470	1414	321	5454	376	1697	385	4545	313
5.75	146	6.183	0.0234	309	70	9628	664	618	140	9628	664	1237	281	6238	430	1546	351	4990	344	1855	421	4158	287
6	152	6.732	0.0255	337	76	8842	610	673	153	8842	610	1346	306	5729	395	1683	382	4583	316	2020	459	3819	263
6.5	165	7.901	0.0299	395	90	7534	519	790	179	7534	519	1580	359	4881	337	1975	449	3905	269	2370	538	3254	224

QWS5000 Stainless Steel Fluid End je navržen pro vysokotlaké a vysokotlaké podmínky a je hlavní součástí elektricky poháněného lámacího zařízení. Je vyroben z 15-5PH a 13-8 martenzitické precipitačně kalené nerezové oceli. Díky své vysoké pevnosti a odolnosti proti korozi si snadno poradí s provozním prostředím s vysokým tlakem a vysokým vybíjením.

V procesu tavení se proces IM ACD LF VD ESR středofrekvenční pece používá k hlubokému čištění roztavené oceli a obsah feritu je přísně kontrolován v rozmezí 3%, což zajišťuje stabilitu struktury materiálu a pokládá pevný základ pro výkon zařízení.

Procesy kování a tepelného zpracování jsou také zdokonalovány pomocí režimu výroby jednoho kusu „tři pilíře a tři tahy“ v kombinaci s odlehčením pnutí a ošetřením stárnutím, aby se účinně odstranilo vnitřní pnutí, zjemnila se struktura zrna a výrazně se zlepšily mechanické vlastnosti součástí.

Pokud jde o strukturu, tradiční design štěrbiny je upgradován na typ lucerny, což výrazně snižuje koncentraci napětí, zvyšuje odolnost proti únavě a prodlužuje životnost o více než 35 %. Po zpevnění vnitřní dutiny se sníží mechanické namáhání, zvýší se tepelné namáhání o 35 % a na povrchu se vytvoří vrstva vysoké tvrdosti, která výrazně zlepšuje odolnost proti opotřebení a korozi a zvyšuje životnost o více než 30 %.

Široká škála odpovídajících a velikostních návrhů navíc může splnit různé provozní potřeby, takže je ideální volbou pro scénáře vysokého tlaku a vysokých emisí.